Ürün Gruplarımız

    Menü
    Boru
    Profil
    Sac
    Demir
    Paslanmaz
    Ferforje
    Trapez
    Yapı Malzemeleri
    Çelik Dolap
    Kesim - Büküm
img

ST37 Siyah Sac

Euro Kalite : S235JR - S235J2 – S235J2+N - S235JRC - S235J2C

Erdemir Kalite : 4237 – 3237 – 3137 – 3337 - 4437 – 5437 – 6037 – 6237

Genişlik : 1000 - 1500 mm.

Et Kalınlığı : 1,00 - 100,00 mm.

ST37 Siyah Sac

ST37 Siyah Sac Nedir?

Slab olarak adlandırılan ve sıvı çeliğin, sürekli döküm tekniğiyle katılaştırılması sonucu meydana gelen, dikdörtgen kesitli yarı ürünün, sıcak haddehanede, sıcak olarak haddelenmesi ile elde edilen ve kalınlıkları 1,50 - 20,00 mm aralığında değişen rulo ya da sac biçimindeki yassı çeliktir.

ST37 Siyah Sac Siyah saclar sıcak haddelenme yapılarak üretilen yassı çeliklerdir. Türkiye'de ve dünyada en fazla üretilen ve tüketilen ürünlerdir. Özellikle gelişmiş ve gelişmekte olan ülkelerde her geçen sene üretimi ve tüketimi artmaktadır. Siyah sacların kullanım alanları çok geniştir.

ST37 Siyah Sac Siyah Sac Özellikleri

ST37 Siyah Sac Siyah saclar 1,50 mm - 20,00 mm arasında üretilmektedir. S235JR(ST37) kalitesi ise dünya piyasasında ve ülkemizde en çok tercih edilen kalitelerdendir.

ST37 S235 Yüzey Kaplamaya Uygunluk:

EN 10025-2:2004 standardı kapsamında S235JR, S275JR, S355JR notasyonları ile üretilen kaliteler, Class 1 veya Class 3 olarak sıcak daldırma yöntemiyle galvaniz kaplamaya uygun olarak tasarlanmış olup, gerekli diğer bilgiler sıcak ürünler içerisinde yer alan kalite tablolarında verilmektedir.

Galvaniz kaplamaya uygun ürün taleplerinin sipariş aşamasında belirtilmesi gerekir.

Kaliteleri

Sıcak Haddelenmiş, Alaşımsız Yapı Çelikleri

Standart Karşılığı

ERDEMİR Kalite No

C d(kalınlık, mm)

Mn

max,

P

max,

S max,

Si

max,

Cu

max,

N(1) max,

CE(IIW) (4) max, (%) d (mm)

<16 max,

16<d<40

max,

40<d<100 max,

Standart

Kalite

<30

30<d<40

40<d<100

EN 10025-2

S235JR+AR

3237

0,17

0,17

0,20

1,40

0,035

0,035

-

0,55

0,012

0,35

0,35

0,38

EN 10025-2

S235JR+AR

3137(14)

0,17

0,17

0,20

1,40

0,035

0,035

-

0,55

0,012

0,35

0,35

0,38

EN 10025-2

S235JR+AR CTB (Cu)

328168

0,17

0,17

0,20

1,40

0,035

0,035

0,14-0,25

0,55

0,012

0,35

0,35

0,38

EN 10025-2

S235JR+AR CTA

4237(7)

0,17

0,17

0,20

1,40

0,035

0,035

0,03

0,55

0,012

0,35

0,35

0,38

EN 10025-2

S235JR+AR Özel CTA

42387X11X15)

0,06-0,17

-

-

1,20

0,025

0,025

0,03

0,55

0,012

0,35

-

-

EN 10025-2

S235JR+AR Özel

426011X12X15)

0,050-0,095

-

-

0,30-0,45

0,015

0,025

0,05

0,55

0,012

0,35

-

-

EN 10025-2

S235JR+AR CTA

4437 ™15)

0,17

-

-

1,40

0,035

0,035

0,03

0,55

0,012

0,35

0,35

0,38

EN 10025-2

S235JR+AR CTA

5437(8)

0,17

0,17

0,20

1,40

0,035

0,035

0,14-0,25

0,55

0,012

0,35

0,35

0,38

EN 10025-2

S235JR+AR CTB

6237(2)(8)

0,17

0,17

0,17

1,40

0,025

0,025

0,14-0,25

0,55

-

0,35

0,35

0,38

EN 10025-2

S275JR+AR

324415)

0,20

0,21

0,22

1,50

0,035

0,035

-

0,55

0,012

0,40

0,40

0,42

Açıklamalar

  1. Çeliğin kimyasal bileşiminde min. %0.020 Al olan kalitelerde N üst sınır değeri uygulanmaz.
  2. Bu kaliteler tam durgun olarak üretilmektedir ve Al/N minimum 2:1 oranındadır.

4) Karbon eşdeğeri, CEV (IIW) % = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 formülüne göre hesaplanır.

7) “Kategori A” olarak galvaniz kaplamaya uygundur. Kategori A sınıfında Si < 0.030% ve Si+2.5P < 0.090% limiti uygulanır.

8) “Kategori B” olarak galvaniz kaplamaya uygundur. Kategori B sınıfında Si 0.14< Si <0.25% limiti uygulanır.

9) Galvaniz kaplamaya uygunluk sınıfları Kategori A sınıfında Si < 0.030% ve Si+2.5P < 0.090% limiti. Kategori B sınıfında Si 0.14< Si <0.25% limiti. Kategori D sınıfında Si 0.25< Si <0.35% limiti olarak uygulanır.

10) Bu kaliteler müşteriyle yapılan anlaşmalar çerçevesinde “Özel” olarak üretilmektedir.

12) Nb %: 0.015-0.050 içerir.

13) Üretim sonuçlarına bağlı olarak Ti ilavesi yapılabilir.

14) Erdemir 3137 kalitesi sadece boru üretimi siparişleri için ve Max. 8 mm’ye kadar üretilir.

15) Max. 8 mm kalınlığa kadar üretilir.

16) Max. 16 mm kalınlığa kadar üretilir.

Kimyasal Bileşim (%)

Standart Karşılığı

ERDEMİR

C

Mn

P max.

S max.

Si max.

Cu max.

N4

CE(IIW)(6) max. (%)

Standart

Kalite

Kalite No

max.

max.

max.

EN 10025-2

S235JR+AR Özel

3235(2)

0,17

1,4

0.035

0.035

0,4

0,55

0.012

0,35

EN 10025-2

S235JR+AR CTA

4275811)

0,17

1,2

0.025

0.035

0,03

0,55

0.012

0,35

EN 10025-2

S235J2S235J2+N CTA

4239(5(8)

0,17

1,4

0.025

0.025

0,03

0,55

 

0,35

Açıklamalar

  1. Bu tabloda belirtilen kalite, müşterilerle yapılan anlaşmalar çerçevesinde İsdemir tesislerinde üretilmektedir.
  2. Bu kalitede, rulo kırığı oluşmayacak şekilde üretilmektedir.
  3. Üretim pratiklerine göre mekanik test yapılmaz.
  4. Çeliğin kimyasal bileşiminde min. % 0.020 Al olan kalitelerde N üst sınır değeri uygulanmaz.
  5. Bu kaliteler tam durgun olarak üretilmektedir ve Al/N minimum 2:1 oranındadır.
  6. Karbon eşdeğeri, CEV (IIW) % = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 formülüne göre hesaplanır.
  7. S275 ve S355 kaliteler için max. karbon eşdeğeri (CEV), %Si ≤ 0.04 için % 0.02 , %Si ≤ 0.25 için % 0.01 artırılır.
  8. “Kategori A” olarak galvaniz kaplamaya uygundur.Kategori A sınıfında Si ≤ 0.030% ve Si+2.5P ≤ 0.090% limiti uygulan
  9. “Kategori B” olarak galvaniz kaplamaya uygundur.Kategori B sınıfında Si 0.14≤ Si ≤0.25% limiti uygulanır.
  10. Üretim pratikleri doğrultusunda galvaniz kaplamaya uygunluk durumu sipariş aşamasında görüşmeye tabii olarak kabul edilebilir. Galvaniz kaplamaya uygunluk sınıfları Kategori A

sınıfında Si ≤ 0.030% ve Si+2.5P ≤ 0.090% limiti, Kategori B sınıfında Si 0.14≤ Si ≤0.25% limiti, Kategori D sınıfında Si 0.25< Si ≤0.35% limiti olarak uygulanır.

  1. Max. 8 mm kalınlığa kadar üretilir.

Kullanım Alanları

ST37 Siyah Sac kaynaklanabilen genel yapı çelikleri,

  • İnşaat makineleri ve iş makineleri imalatında,
  • Genel konstrüksiyon levhalarında,
  • Kara ve demir yolu araçları imalatında,
  • Depolama tankları,
  • Konteyner imalatı,
  • Basınçlı kaplar ya da kazan imalatlarında,
  • LPG imalatında,
  • Gemi içi ve omurgasında kullanılmaktadır.