Ürün Gruplarımız

    Menü
    Boru
    Profil
    Sac
    Demir
    Paslanmaz
    Ferforje
    Trapez
    Yapı Malzemeleri
    Çelik Dolap
    Kesim - Büküm
img

Yangın Güvenlik Tesisat Boruları - UL - FM

Kalite : S195T,L235, L275, L355

Standart : ASTM A53 - ASTM A795 - EN 1025

Dış Çap : 17,2 - 339,7 mm

Et Kalınlığı : 1,2 - 13,0 mm

Uzunluk : 4,0 - 14,0 m

Fiyat Listesi : Tıklayın

Yangın Güvenlik Tesisat Boruları

Underwriters Laboratories (UL)

5 ana stratejik dalda (Ürün Güvenliği, Çevre, Sağlık, Üniversite ve Doğrulama Servisleri) faaliyet gösteren uluslararası bağımsız bir mühendislik ve güvenlik şirketidir.

Factory Mutual (FM)

Temel olarak yangın, doğal afet ve benzeri risklere karşı korunmak üzere mühendislik çözümleri sunan dünyanın en büyük sigorta şirketlerinden biridir. FM Approvals; FM Approvals, FM Global’in şirketler için endüstriyel ticari ürün ve servislerini sertifikalandıran birimidir.

Bükme Moment Dayanımı

Bükme momenti testleri, numunelerin uçlarına monte edilen bağlantı parçaları ile birlikte oluşturulan sisteme uygulanır. Boru uçları, bağlantı parçalarına özel olarak üretici tarafından hazırlanır. Özel olarak hazırlanan uçlardaki bağlantı parçalarına, test için belirlenen basınç değerleri uygulanarak; basınç altında bükme momenti incelenir. Bu test belirli bir yük altında boruların ve bağlantı parçasının dayanımını test etmek için yapılır. Boruların basınç altında bağlantı dayanımı test edilmektedir.

Dönme Eğilme Moment Direnci

Onay için dikkate alınan her bir nominal boru ölçüsünün montaj grupları test edilerek uygunluk bu test metodu ile doğrulanır. Onaylanmış bağlantı parçaları ile montajlanarak hazırlanan düzenekte nominal çalışma basıncı altında uygulanan dönme eğilme momenti öncesinde, süresince ve sonrasında hiçbir sızıntı, çatlama, kırılma veya boru deformasyonu olmadığı, nominal çalışma basıncına basınçlandırılırken sızdırmaz şekilde kaldığı doğrulanır.

Hidrostatik Mukavemet

Bu test, aynı boru boyunca çoklu bağlantılar kullanılarak veya her bir birleştirme yöntemi için ayrı montajlar için yapılır. Boru tertibatları, nominal çalışma basıncının dört katı hidrostatik teste tabi tutulur. Her hidrostatik basınç testi beş saniyelik bir süre boyunca yapılır.

Titreşim Direnci

Titreşim direnci testine uygunluk, her tipten en az bir numune montajı test edilerek doğrulanır. Hazırlanan test tertibatı, hidrostatik nominal çalışma basıncı altında; belirlenmiş titreşim vuruş artışlarıyla kademeli olarak 5 saatte bir artan 5 periyotta titreşime maruz bırakılır. Bu 25 saatlik test sırasında hiçbir sızıntı veya başka bir arızaya izin verilmez. Daha sonra, hidrostatik mukavemet testi, her numune grubunun titreşim testinden sonra tekrarlanır. Sızıntı veya başka bir arıza olmadığı doğrulanır.

Markalama Dayanıklılığı

Boru işaretlemeleri, ürünün tanımlanmasını sağlamak için depolama, taşıma ve kullanma koşulları altında okunaklı kalmalıdır. Bu nedenle markalamanın dayanıklılığı ve uygunluğu, borunun yaklaşık 450 mm uzunluğundaki kısmındaki net markalanmış bölgenin, 10 iş günü boyunca günde bir kez beş dakika suya batırılmasıyla doğrulanır. Rutin olarak günlük tekrarlanan bu işlemlerde; numuneler sudan çıkarıldıktan sonra, markalama bölgesi pamuklu veya kâğıt havluyla kuvvetlice silinerek kurulanır. Markalama havluların üzerine bulaşmaz, taşmaz veya tortu bırakmaz ise 10 günlük suya maruz kalma testinin tamamlanmasından sonra, numune üzerindeki işaretler petrol bazlı gres ile kaplanır ve 24 saat boyunca bozulmadan muhafaza edilmelidir. Bu süre geçtikten sonra yağ, pamuk veya kâğıt havlu ile silinerek numune yüzeyinden arındırılır. Boru işaretlerinde silinme, lekelenme veya başka bir sökülme olmadığı doğrulanır.

Korozyona Dayanıklı Kaplamalar

Sıcak daldırma galvanizli kaplamalar için, kaplanmış olan tüm ebatlar için boru örnekleri incelenerek uygunluğu doğrulanır. Numuneler kaplamadan sonra tam uzunlukta bir borudan kesilir. İki serbest uçtan ve tam uzunluktaki borunun merkezinden numunelerin uzunluğu yaklaşık 600 mm olacak şekilde toplam üç numune alınır. Ölçümler, dış çap etrafında eşit aralıklarla, uçtan yaklaşık 100 mm mesafede yapılır. NPS 2 (DN50 – 60,3mm) borular için dış çap çevresinde minimum dört ölçüm gerekir ve daha küçük, NPS 2 (DN50 - 60,3mm) boyutundan büyük borular için minimum altı ölçüm gerekir. Numune borusu, yapıldığı standart ne olursa olsun her numune üzerinde ortalama 77 mikron (55 g / m2 ) kaplama kalınlığı göstermelidir. Kaplama kalınlığı, ölçülen her bir noktada 64 mikron (0,46 kg / m2 ) az olmamalıdır.

Kaliteleri

Özellikler

EN 10255

ASTM A53

ASTM A795

Çelik Kalitesi

S195T

GRA, GR B

GRA, GR B

Et Kalınlığı

Orta Seri

Sch10 , Sch40

Sch10 , Sch40

Boru Ucu Kaynak Ağzı Açılmış Yivli Küt Uçlu

✓✓✓

✓✓✓

✓✓✓

Koruyucu Kaplama Boyalı (Su Bazlı / Epoksi) Sıcak Daldırma Galvaniz

✓✓

✓✓

✓✓

ULUSLARARASI ÜRETİM STANDARTLARI

SİSTEM KALİTE BELGELERİ

EN 1025

ISO 9001 (TÜV)

ASTM A53

ISO 9001 (API)

ASTM A795

API SPECIFICATION Q1

 

OHSAS 18001

Kullanım Alanları

-Alışveriş Merkezi

-Havalimanı

-Sosyal Konut

-Endüstriyel binalar be bu gibi yapılarda kullanılmaktadır.