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Edelstahlrohr

Qualität : 304 - 316 - 201 - 321 - 310

Durchmesser : 6 - 273 mm

Wandstärke : 0,5 - 6 mm

Edelstahlrohr

Was ist Edelstahlrohr??

RostfreiRohrEs ist heute eines der von den meisten Branchen bevorzugten Materialien. Eine der am häufigsten gestellten Fragen,rostfreie Rohrevonwo es verwendet wird.rostfreie Rohre; Es wird im Wassersystem, Heizungssystem und Abwassersystem der Häuser verwendet. Mit einer glänzenden Struktur sind die Pfeifen auch ästhetisch im Aussehen.rostfreie Rohre, wie der Name schon sagtsie rosten nicht.

rostfreie RohreDas Hauptmerkmal von s verbirgt sich in seinem Namen. Diese Pfeifen mit hellem Design sind eindeutigpsie löwen nicht. Da sie aus Edelstahl gefertigt sind, werden sie heute in den meisten Branchen bedenkenlos bevorzugt. Hitze- und korrosionsbeständig,rostfreie RohreichEs ist eines der Hauptmerkmale, das es vorzuziehen macht.

Geschweißte Rohre aus EdelstahlSeine Herstellung erfolgt durch Walzen des erhitzten Knüppels.geschweißte RohreRohprodukt der Rolle (Spule) werden als Halbzeugbleche bezeichnet. Diese Rollen, die auf die Größe der Rohre zugeschnitten sind, sind nach Durchlaufen der meisten Verfahren einsatzbereit.Ziehrohre aus Edelstahl, geschweißte StahlrohreDas Hauptmerkmal, das es von der unterscheidetGezogene Rohre aus EdelstahlEs ist druckfest gefertigt und aus einem Stück gegossen. Stahlgezogene Rohre, die heiß in Behälter gegossen werden, werden in runder Form hergestellt. Damit die Rohre eine runde Form annehmen, werden einige Materialien verwendet. Nachdem die Rohre geformt wurdenrostfreiStahl Röhrenabkühlen gelassen. Die Reinigung der Rohre erfolgt durch das Beizverfahren. Nach dieser Phase sind die Rohre einsatzbereit.

Rostfreie Typen

-Nach Produktionsartenrostfreie Rohre

-Edelstahlrohr nach Art des Schweißprozesses,

-Edelstahlrohr nach ihren Oberflächen,

-Zugrohr aus Edelstahl,

-Geschweißtes Edelstahlrohr,

-Rostfreies Rohr, hergestellt durch WIG-Schweißen,

-Rostfreies Rohr, hergestellt durch Hf-Schweißen,

-Durch Laserschweißen hergestelltes rostfreies Rohr,

-Edelstahlrohr mit matter Oberfläche,

-SatinOberflächen-Edelstahlrohr,

-PolisegelRostfreies Rohrkönnen im Format sortiert werden.

Nutzungsbereiche

Tag für Tag weit verbreitetrostfreie RohreDie meisten von ihnen sind aus strapazierfähigem Material.Vorteileinzusammenbringt.KorrosionDiese hitze- und hitzebeständig hergestellten Rohre sorgen mit ihren nicht rostenden Strukturen für einen langlebigen Einsatz.Es ist möglich. Edelstahlrohre, die aufgrund dieser Eigenschaften häufig bevorzugt werden, sind zudem äußerst druckbeständig. Aufgrund dieser Eigenschaften werden Edelstahlrohre meist in Industrieanlagen eingesetzt. Erdölraffinerien und petrochemische Industrievon rostfreien RohrenEs gehört zu den am meisten bevorzugten Bereichen.rostfreie Rohre; Es wird bevorzugt in vielen Bereichen wie Heizungsinstallation, Trinkwassernetze, Lebensmittelindustrie, Abwasserinstallation, Feuerlöschanlagen eingesetzt.

Edelstahlrohre nach Produktionsarten

rostfreie RohreDa die Einsatzgebiete sehr breit gefächert sind, kann es in den unterschiedlichsten Arten eingesetzt werden.rostfreies Rohres ist notwendig zu produzieren.rostfreie RohreDas größte Unterscheidungsmerkmalaus den ElementenEine davon sind die Produktionsarten.rostfreie Rohrenach Produktionsart 2'Sie gehen. Diese Unterscheidung Zugrohr aus EdelstahlundRostfrei Geschweißtes Stahlrohr es ist vollbracht.

Zugrohre aus Edelstahl

Rostfreie gezogene RohreEs wird im Allgemeinen dort eingesetzt, wo hoher Druck herrscht. Der Grund dafürRohre ziehenDruckfestigkeit vongeschweißte RohreDies liegt daran, dass es höher ist als Der Hauptgrund für die hohe DruckfestigkeitichwennRohrleitungenDies liegt daran, dass es in einem Stück gegossen wurde.Rohre ziehenZunächst wird es in heißem Zustand in verschiedene Formen gegossen, um eine runde Form zu erhalten. Die Rohre, die eine runde Form haben, werden mit den entsprechend ihrer Abmessung hindurchgeführten Dornen auf den Innendurchmesser gebracht. Um das Innendurchmessermaß exakt fixieren zu können, wird das Maß in Millimetern durch mehrmaliges Vorbeiführen des Dorns fixiert. Um den Außendurchmesser dann auf die gewünschte Größe zu bringen, wird er zwischen den Zylindern hindurchgeführt und das Außendurchmessermaß wird vollständig geformt. Nach diesen Vorgängen wird das Rohr abkühlen gelassen. Nachdem das Rohr abgekühlt ist, wird es angesäuert und gereinigt, um die auf dem Zylinder zurückgebliebenen Flecken zu entfernen. ReinigungsverfahrenRufund das Rohr ist dann gebrauchsfertig.

Rostfreie geschweißte Rohre

Rostfreie gezogene RohreDruckfestigkeit ist geringer. Der Grund dafür ist der Ressourcenverbrauch bei ihrer Entstehung. Alle für Dekorationszwecke verwendeten Rohre stammen aus geschweißten Rohrgruppenrohren. Geschweißte Rohre werden im Allgemeinen in Niederdruckleitungen und für dekorative Zwecke verwendet.geschweißte RohreGrund der BevorzugungRohre ziehenDer Preis ist angemessener im Vergleich zuEdelstahlblecheindem Sie das Band in bestimmte Größen schneidenEdelstahl geschweißtes Rohrder Bau beginnt. Dann passieren die geschnittenen Bänder die radförmigen Formen und beginnen sich zu formen. Die als Band in die Maschine einlaufende Platte erreicht nach Durchlaufen vieler Formen die runde Form. Die Bleche, die die runde Form erreichen, werden von einer Maschine verschweißt, während sie sich auf dem Band bewegen, und nehmen die Form eines Rohrs an. Danach werden die Rohre geglüht, indem sie in die Glühe eintreten. Anlass für das Glühen ist, die rostfreien Rohre leichter zu verarbeiten und ihre Biegefestigkeit zu erhöhen. Nachdem der Glühvorgang beendet istrostfreie RohreEs wird auf die gewünschten Maße geschnitten und schließlich die Schweißstellen, um die durch das Schweißen entstandenen Grate zu reinigen. Machen Sie es gebrauchsfertig, indem Sie es mit einem Schmirgelstein schleifen.rs.

Edelstahlrohre nach Schweißqualität

rostfreies RohrEin weiteres Kriterium, das bei der Klassifizierung von Sorten verwendet wird, ist die Art der Herkunft. Diese KriterienRohre ziehennur weil es keine Quelle gibtgeschweißte Rohreverwenden für. Es gibt 3 Haupttypen von Ressourcen. Dies sind das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas), das HF-Schweißen (Hochfrequenzschweißen) bzw. das Laserschweißen. Schweißqualität z an den Rohrendessen Wertwird angezeigt. ZWerteines'Je näher an e, desto höher die Schweißnahtfestigkeit. Zvon Wert1 ist theoretischRohre ziehenEs hat sich gezeigt, dass es die gleiche Robustheit wie hat Arten von rostfreien Rohren nach ihren Eigenschaften

  • WIG-Schweißen
  • Hf-Quelle
  • Laserquelle können im Format sortiert werden.

WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas)

Es wird mit einer nicht schmelzenden Wolframelektrode hergestellt.rostfreie Rohreauf, wenn Sie sich in einem Band auf der Linie bewegen oderDank einer Torc-Wolframelektrode werden die Teile durch Schmelzen des Teils verschmolzen. Der Kontakt mit Luft beim Schweißen führt zu einer Verschlechterung der Schweißnaht Um dies zu verhindern, wird Argongas zugeführt, um die Fehler zu beseitigen, die aufgrund der Atmosphäre auftreten können. Nach Abschluss des Schweißvorgangs wird die durch das Schweißen auf der Außenseite der Rohre entstandene Spur durch Schleifen und Reinigen gereinigtrostfreie Rohrewird einsatzbereit gemacht. WIG-Schweißen ist wesentlich robuster als HF-Schweißen. Es ist stabiler als die HF-Schweißung, aber die Verfahrenszeit ist im Vergleich zur HF-Schweißung extrem lang.

Hf-Quelle (Hochfrequenz)

Es ist ein Schweißverfahren, bei dem dank der Elektrode Hochfrequenzenergie auf die zu verbindenden Oberflächen aufgebracht wird. Es wird mit einer Technik ähnlich dem WIG-Schweißen durchgeführt. Die Schweißtechnik mit höherer Energie schreitet jedoch viel schneller voran als das WIG-Schweißen. Hf geschweißtrostfreie RohreAußerdem bilden sich nach dem Schweißvorgang im Rohr büschelförmige Grate, zu deren Entfernung eine Diamantspindel in die Rohre eingeführt und entgratet wird. Die Rohre werden gereinigt und betriebsbereit gemacht.HF-RohreEs wird im Allgemeinen für dekorative Zwecke verwendet, da es eine geringere Kopffestigkeit als WIG-geschweißte Rohre hat.HF-RohreDie Produktionsraten sind im Vergleich zu WIG-geschweißten Rohren extrem hoch.

Laserquelle

Der Laserstrahl wird punktuell auf die zu fügende Fläche aufgebracht und der gewünschte Punkt zusammengefügt. Laserschweißen kann eine viel feinere Verarbeitung leisten als WIG- und HF-Schweißen. Als Ergebnis des Schweißens mit Laserschweißenrostfreie RohreDie verbleibenden Spuren auf der Oberfläche werden durch Schleifen gereinigt und die Rohre werden gebrauchsfertig gemacht. Viele Vorteile des Laserschweißens gegenüber WIG- und HF-Schweißendie meistenhat. Das Laserschweißen ist so schnell wie das HF-Schweißen, obwohl es so schnell ist, dass eine solide Schweißung mindestens wie das WIG-Schweißen durchgeführt werden kann, und es funktioniert viel sorgfältiger.Strukturverfügbar.

Edelstahlrohre nach ihrer Oberfläche

rostfreie RohreEine weitere Unterscheidung erfolgt anhand ihrer Oberflächen.rostfreie RohreSie werden im Allgemeinen nach 3 verschiedenen Arten von Oberflächen getrennt. Bei dieser Trennung wird die Oberflächenhelligkeit der Rohre als Kriterium herangezogen.

Diese Oberflächen sind matt,Satin-undpoliertbenannt. Entsprechend ihrer Oberflächerostfreie Rohre

Edelstahlrohr mit matter Oberfläche

SatinOberflächen-Edelstahlrohr

PolisegelRostfreies Rohr

1) Matte Oberflächerostfreie Rohre

Wenn die Rohre aus der Produktion kommen, sind ihre Oberflächen matt. Die Schweißflächen dieser Rohre werden geschliffen und in Gebrauch genommen, sogenannte matte Rohre.

2) Satinaufgetauchtrostfreie Rohre

Satinauftauchenrostfreie RohreRohr nach der ProduktionSatin-auf der MaschineSatin-dem Verfahren unterliegensie werden gehalten. SatinDas Verfahren ist ein Prozess, bei dem das Rohr in Form von Scheiben zwischen den Schleifscheiben hindurchgeführt wird.ist das Verfahren. 320 zu diesem VerfahrenNetzSchmirgelstein wird verwendet. Die dabei verwendete Schleifscheibezur Empfindlichkeit NetzName ist gegeben.NetzJe größer die Größe, desto heller wird die Pfeife.

3) poliert rostfreie Rohre

Nach der RohrfertigungSatin-dem Verfahren unterzogen. Nach diesem Vorgang 600NetzDie mit einem Schmirgelstein polierten Pfeifen werden anschließend mit Filzen und einer glanzverstärkenden Paste gefüllt.wiedergelöscht. Nach Abschluss des Reinigungsvorgangs hat die Rohroberfläche eine Körnung von 600 erreicht, also die Spiegeloberfläche.poliertEs ist ein rostfreies Rohr geworden.

In diesem Artikelrostfreie RohreWir sprachen darüber, welche Stadien das Rohr bis zum Rohr durchlief und nach welchen Kriterien es getrennt wurde. nach besten Kräftenrostfreie Rohreüber jedenDetailWir haben versucht, die Frage nach dem Warum von Stainless zu erklären und ein wenig mehr aus Ihrem Kopf zu streichen. Unten finden Sie auch die Tabelle mit Edelstahlrohrgrößen.

Qualität

Seine Qualitäten sind: Edelstahlrohr der Qualität 304, Edelstahlrohr der Qualität 316, Edelstahlrohr der Titanqualität 316, Edelstahlrohr der Qualität 201, Edelstahlrohr der Qualität 321, Edelstahlrohr der Qualität 310. Ein weiterer zu berücksichtigender Punkt ist das Schweißverfahren von Edelstahlrohren. Die Art von rostfreiem Rohr, die industriell verwendet werden sollte, sollte das WIG-Schweißen sein, aber das HF-Schweißen sollte zu Dekorationszwecken oder an Stellen verwendet werden, die keinen Druck oder Druck erfordern.

Edelstahl 304 (1.4301).

Korrosionsbeständigkeit:

Diese Qualität, die für den täglichen Gebrauch und Standardproduktionen völlig ausreichend ist,ätzendEs wird nicht bevorzugt, da es in Umgebungen rostet. Unter anspruchsvolleren Bedingungen sollte Edelstahl der Güteklasse 316, 316L, 316Ti oder Duplex (1.4462) anstelle von Edelstahl der Güteklasse 304 bevorzugt werden.

Mechanische Eigenschaften:

Diese in Bezug auf die mechanische Festigkeit oft ausreichende Edelstahlqualität wird dort nicht bevorzugt, wo eine hohe Streckgrenze und Bruchfestigkeit gefordert sind. Wenn mechanische Eigenschaften im Vordergrund stehen, ist das Materialin der Strukturin Anbetracht,

Neigung zum Fälschen:

Dieses Qualitätsmaterial hat eine Standardformbarkeit. MetallTätowierungextremEs sollte nicht in dicht besiedelten Gebieten bevorzugt werden.

QuelleDurchführbarkeit:

Edelstahl 304 ist ein ideales Material für Orte, an denen nicht übermäßig geschweißt wird. An Stellen, an denen die Schweißnaht intensiver ist, ist der niedrigere Kohlenstoffgehalt (L=niedrig Kohlenstoff) 304L Qualitätsmaterial sollte bevorzugt werden.

Bearbeitbarkeit:

Dieses Material, das in Bezug auf die maschinelle Bearbeitbarkeit nicht schlecht ist, wird an Orten mit intensiver Verarbeitung nicht bevorzugt. Edelstahl der Qualität 304 wird weniger bevorzugt, insbesondere in Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, da er Späne umhüllt. An Orten, an denen diese Art von Prozess intensiv ist, sollte Edelstahl 303, die automatische Version von 304, bevorzugt werden.

304 (1.4301) Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzung

Qualität

C

Mn

P

S

Und

Kr

Im

304 (1.4301)

0,08 % max

2,0 % max

0,045 % max

0,03 % max

0,75 % max

18%-20

8%-10

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Qualität

304 (1.4301) X5CrNi18-10

Bruchfestigkeit

515 - 720 MPa

Streckgrenze, (0,2 %)

210 MPa (Mindest)

Härte, Rockwell (HB)

201

Physikalische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Merkmale

Werte

Dichte (spezifisches Gewicht)

8000kg/m³

Schmelztemperatur

1450 °C

Elastizitätsmodul (ModulvonElastizität)

193 GPa

Höhe des elektrischen Widerstands

0,072 x 10^-6Ohm

Wärmedurchlässigkeit

17,2 W/mK

Zusammenfassung der Qualitätsmerkmale

Edelstahl 304 ist gemäß der EN-Norm als Edelstahl der Qualität 1.4301 nummeriert.

Edelstahl 304 ist ebenfalls ENzur Normnach X5CrNi18-10auchbenannt.

Diese rostfreie QualitätästhetischEs gehört zur Edelstahlklasse.

Werkstoffe dieser Edelstahlsorte lassen sich gut umformen und gut schweißen.

Edelstähle dieser Qualität ziehen keine Magnete an und haben eine hohe Korrosionsbeständigkeit.

EDELSTAHL IN 316 (1.4401) QUALITÄT

Chemische Zusammensetzung

Qualität

C

Mn

P

S

Und

Kr

Im

Mo

316 (1.4401)

0,08max

2

0,045

0,030

eines

Zwischen 16.0-18.0

zwischen 10.0 und 14

2,0-3.0 bis

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Qualität

316 (1.4401) X5CrNiMo17-12-2

316L (1.4404)

316Ti (1.4571)

Bruchfestigkeit

515 MPa

485 MPa

485 MPa

Streckgrenze, (0,2 %)

205 MPa

170 MPa

170 MPa

Härte, Rockwell (B)

95

95

-

Zusammenfassung der Qualitätsmerkmale

Edelstahl 316 ist gemäß der EN-Norm als Edelstahl der Qualität 1.4401 nummeriert.

Edelstahl 316 ist ebenfalls ENzur Normnach X5CrNiMo17-12-2auchbenannt.

316 und 316L Qualität Edelstahl 304 Qualität der Weltmit EdelstahlEs ist eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten.

Diese rostfreie QualitätästhetischEs gehört zur Edelstahlklasse.

Werkstoffe dieser Edelstahlsorte lassen sich gut umformen und gut schweißen.

Edelstähle dieser Qualität ziehen keine Magnete an und haben eine hohe Korrosionsbeständigkeit.

Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 316, 304rostfreibesser als.

Allgemeine Merkmale

Erläuterung

Korrosionsbeständigkeit:

Die Korrosionsbeständigkeit dieses Materials ist recht gut. In raueren Umgebungen sollte Material in 316Ti- oder Duplex-Qualität (1.4462) bevorzugt werden.

Mechanische Eigenschaften:

316-Qualitätsmaterial weist ähnliche mechanische Eigenschaften wie 304-Qualitätsmaterial auf. Für eine höhere Festigkeit können 431 Duplex (1.4462) oder 630 (1.4542 PH17.4) bevorzugt werden.

Neigung zum Fälschen:

Diese Edelstahlsorte hat eine gute Verformbarkeitstendenz.

QuelleDurchführbarkeit:

diese Qualitätaus EdelstahlQuelleDurchführbarkeitist gut. In Umgebungen mit mehr Schweißarbeiten sollte Edelstahl der Qualität 316L oder 316Ti bevorzugt werden.

Bearbeitbarkeit:

In Umgebungen, in denen die Korrosionsbeständigkeit unbedeutend ist, können Edelstahlprodukte der Qualität 303 oder 430F bevorzugt werden.

Edelstahl 321 (1.4541).

Chemische Zusammensetzung

Qualität

C

Mn

Und

P

S

Kr

Im

N

Von

Co

321 (1.4541)

0,08 % max

2,0 % max

1,0 % max

0,04 % max

~0,03 %

17%-19

9%-12

0,10 % max

0,70 % max

~0,20 %

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Qualität

321 (1.4541) X6CrNiTi18-10

Bruchfestigkeit

515 bis 700 MPa

Streckgrenze, (0,2 %)

Mindest 205 MPa

Härte (HRC)

max 22 HRC veya <22 HRC

Physikalische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Merkmale

Werte

Dichte (spezifisches Gewicht)

8030kg/m³

Schmelztemperatur

1455 °C

Zusammenfassung der Qualitätsmerkmale

Edelstahl 321 ist gemäß der EN-Norm als Edelstahl der Qualität 1.4541 nummeriert.

Edelstahl 321, auch EN-NormdEs wird auch als X6CrNiTi18-10 bezeichnet.

Diese rostfreie Qualität gehört zur Kategorie der ästhetischen rostfreien Stähle.

Edelstähle dieser Qualität ziehen keine Magnete an und haben eine hohe Korrosionsbeständigkeit.

Edelstahlmaterial der Qualität 321 kann bei Temperaturen bis zu etwa 800 Grad arbeiten.

Der wichtigste Punkt, an dem sich diese Edelstahlqualität, deren innere Struktur der Qualität 304 ähnelt, von 304 unterscheidet, ist das vorhandene Titan in seinem Gehalt. Es erhöht die Widerstandsfähigkeit des Titanmaterials sowohl in Bezug auf Korrosion als auch auf Temperatur.

Edelstahl 321 ist nicht für extrem hohe Temperaturen geeignet und bei sehr hohen Temperaturen wäre es besser, Edelstahlsorten wie 310 oder 310s zu verwenden. Die Edelstahlsorten 310 und 310s sind europäischen Ursprungs und viel widerstandsfähigere Materialien als ihre Gegenstücke.

Elastizitätsmodul

193 GPa

Höhe des elektrischen Widerstands

0,072x10^-6 Ωm

Wärmedurchlässigkeit

16,3 W/mK

321 Qualitäts-Edelstahl-Alternativen

QUALITÄT

In welchen Situationen kann diese Qualität anstelle von Edelstahl 321 bevorzugt werden?

316Ti

Die Edelstahlsorten 321 und 316Ti sind einander ähnlich. Es zeigt Ähnlichkeiten mit der chemischen Ausdehnung X6CrNiTi18-10 1.4541 (dh 321) und X6CrMoTi17-12-2 1.4571 (dh 316Ti), wie ersichtlich ist. 316Ti-Material eignet sich besser für Stellen, an denen eine höhere Korrosionsbeständigkeit erwünscht ist. Der wichtigste Inhaltsunterschied zwischen 316Ti und 321 ist das Molybdänelement mit einer Rate von ~2-2,5%, das in 316Ti (1.4571) Qualitätsmaterial enthalten ist. Dieses Element, das mit Mo bezeichnet wird, erhöht die Materialkosten, aber auch die Korrosionsbeständigkeit steigt mit der gleichen Rate. Wenn eine teurere, aber bessere Korrosionsbeständigkeit gewünscht wird, kann Material der Qualität 316T gegenüber der Qualität 321 bevorzugt werden, und beide Edelstahlsorten sind in einer großen Vielfalt erhältlich, alle europäischen Ursprungs.

310 / 310s

Edelstahl 310, auch 1.4845 genannt, liegt sogar bei etwa 1100 Grad.arbeitsfähig. Die maximale Betriebstemperatur von 321-Qualitätsmaterialien ist als 800 Grad bekannt und es wird nicht empfohlen, 321-Qualitätsmaterialien für Temperaturen über 800 Grad zu verwenden. Wenn es über 321 800 Grad verwendet wird, schmilzt es sehr schnell und die Struktur des Materials verschlechtert sich. Daher ist die Güte 310, obwohl sie kostenmäßig teurer ist, viel besser für sehr hohe Temperaturen geeignet als Edelstahl 321. 310-Edelstahl ist in Durchmessern von sechs bis hundert Millimetern erhältlich und gehört zu den 310-Edelstahlmaterialien, die weltweit am längsten Hitze standhalten.

Korrosionsbeständigkeit:

Edelstahl 321 ähnelt in seiner Struktur Edelstahl 304, aber die max.0,7 %Dieses rostfreie Material hat dank seines Titananteils eine gute Korrosionsbeständigkeit. Für viele Umgebungen des täglichen Lebens eignet sich Edelstahl 321, dh 1.4541, der nicht für extrem korrosive Umgebungen empfohlen wird. Es wird empfohlen, 310- oder 310s-Edelstahlsorten für rauere Umgebungen und Umgebungen mit höheren Temperaturen zu verwenden.VerfügbarAlle 321 rostfreien MaterialienEuropaUrsprungsmaterialien und es wird auch von unseren Herstellerfreunden geschätzt, dass diese 321-Edelstähle effizienter sind als ihre Gegenstücke.Bestätigungwird erledigt.

Mechanische Eigenschaften:

Diese mechanisch mittelfeste Edelstahlqualität weist keine sehr hohen mechanischen Werte auf. In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften Edelstahl der Güteklasse 321, der den anderen am häufigsten verwendeten estenet-Edelstahlsorten der Welt ähnelt, hat eine mechanische Festigkeit, die fast der der Güteklassen 304 und 316L entspricht.

Neigung zum Fälschen:

Edelstahl 321 ist für das Schmieden auf mittlerem bis niedrigem Niveau geeignet, aber wenn es notwendig ist, Edelstahl der Qualität 1.4541 zu schmieden, ist es errechnet, dass es besser geeignet ist, dies zwischen 1075 und 1125 Grad zu tun. Das Schmieden in kälteren und heißeren Momenten kann zu einer Verschlechterung des Materials führen.

QuelleDurchführbarkeit:

321, 1.4541, eine Qualität, die als schweißgeeignet angesehen werden kann, ähnelt dem rostfreien Material 316Ti (1.4571), insbesondere in Bezug auf das Schweißen.Verfügbar321 rostfreie Materialien sollen geschweißt werden.Elektrodefolgende QualitätElektrodenempfiehlt seine Verwendung. ElektrodeSorten: E 347, ER 347Si, ER 308L oder ER 308LSI

Bearbeitbarkeit:

1.4541 ist nicht für Umgebungen geeignet, in denen die Bearbeitung extrem intensiv ist, wie z. B. 303 und 430F, aber rostfreie Materialien 321 durchlaufen nach der Produktion viele Prozesse. Alle diese Prozesse erhöhen die Bearbeitbarkeit des Materials. Darüber hinaus ist das Element Titan, das in 21 rostfreien Materialien enthalten ist, im Vergleich zu anderen ähnlichen Materialien viel homogener im Material, und die homogene Verteilung von Titan ist ein wichtiger Faktor, der die Verarbeitung erleichtert.

Edelstahl 310 (1.4845).

Allgemeine Merkmale

Erläuterung

Korrosionsbeständigkeit:

Das Material hat auch bei Temperaturen über 1000 Grad eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit. Die maximale Gebrauchstemperatur des Materials beträgt 1100 Grad.

Mechanische Eigenschaften:

Das Material kann seine durchschnittlichen mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen beibehalten.

Neigung zum Fälschen:

Dieses Material kann bis zu einem gewissen Grad geschmiedet werden, aber es wäre nicht richtig, es für Teile zu wählen, die durch das Schmieden ihre Form ändern.

QuelleDurchführbarkeit:

Die Schweißbarkeit des Materials ist gut. Insbesondere 310er Qualitätswerkstoffe in unserem Hause haben aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehaltes eine bessere Schweißbarkeit als Standard 310er Güten.

Bearbeitbarkeit:

Das Material ist speziell weich gemacht, damit es gut verarbeitet werden kann, und die 310er Qualitätsmaterialien in unserem Hause lassen sich leichter verarbeiten als ihre Pendants.

Diese Edelstahlsorte wird häufig in der chemischen Industrie, im Maschinenbau, eingesetzt. Darüber hinaus wird es in verschiedenen Apparaten und Garnituren im Bereich Glas und Glasherstellung eingesetzt.

Edelstahl 310 wird häufig in Hochtemperaturöfen, Minen, Öfen und Kesseln verwendet. Ein weiterer Bereich, in dem Edelstahl 310 verwendet wird, sind Aluminium- und Bronzeformen.

Kurz gesagt, Edelstahl 310 (1.4845) kann fast überall dort eingesetzt werden, wo hohe Temperaturen erforderlich sind und eine gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 310

Wir können die Beständigkeit von Edelstahl 310 gegenüber Temperaturen in verschiedenen Umgebungen im Dauereinsatz wie folgt zusammenfassen.

-In Oxidationsatmosphäre: ~1100°C

-Schwefeloxidation: ~1000°C

-Zementreduktion: ~1000°C

- Schwefelreduktion: ~750°C

Hinweis: Bei Verwendung von Materialien der Qualität 310 sollten 1100 °C auf keinen Fall überschritten werden. 1100°C ist die letzte Grenze dieses Materials und es wird empfohlen, dass das Material bei Temperaturen arbeitet, bei denen die Endgrenze möglichst nicht erreicht wird. Die Temperaturbeständigkeit des Materials kann je nach Umgebung und Behandlung der Materialoberfläche variieren.

Chemische Zusammensetzung

Qualität

C

Mn

Und

P

S

Kr

Im

Mo

310 (1.4845)

%0,08 max

2,0 % max

0,75 % max

%0,045 max

%0,03 max

25%

20,5 %

0,75 % max

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Qualität

310 (1.4845) X8CrNi25-21

Bruchfestigkeit

500 - 900 MPa

Streckgrenze, (0,2 %)

210 MPa (min)

Härte, Rockwell (HB)

192 max

Physikalische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Merkmale

Werte

Dichte (spezifisches Gewicht)

7900kg/m³

Schmelztemperatur

1450 °C

Elastizitätsmodul

200 GPa

Höhe des elektrischen Widerstands

0,072x10^-6 Ωm

Thermische Permeabilität (bei 100°C)

14,2 W/mK

Wärmedurchlässigkeit (bei 500°C)

18,5 W/mK

QualitätsmerkmaleerZeti

Edelstahl 310 ist gemäß EN-Norm als Edelstahl der Qualität 1.4845 nummeriert.

Edelstahl 310 ist ebenfalls EN-StandarddEntsprechend wird es auch als X8CrNi25-21 bezeichnet

Diese Edelstahlsorte ist die am häufigsten verwendete Edelstahlsorte bei hohen Temperaturen.

Die 310-Qualitätsmaterialien in unserem Unternehmen haben einen durchschnittlichen C-Kohlenstoffgehalt von 0,060 % und die Kohlenstoffmenge, die für alle drei Materialien 310, 310S und 310H erforderlich ist.

1.4845 (310) Qualitätsmaterialien, die von der Ugitech-Fabrik in unserem Unternehmen hergestellt werden, haben eine gute Korrosionsbeständigkeit selbst bei Temperaturen von 1100 ° C.

Edelstähle dieser Qualität ziehen keine Magnete an und haben eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit.

Gewichtsdiagramm

Schneiden

 0,5

0,6

0,7 

0,8 

0,9 

1.0 

1,2 

1.5 

2.0 

2,5 

3.0 

4.0 

 

mm

6.0

0,069

0,081

0,093

0,104

0,115

0,125

 

 

 

 

 

 

8.0

0,094

0,111

0,128

0,144

0,160

0,175

0,205

 

 

 

 

 

10.0

0,119

0,141

0,163

0,184

0,205

0,225

0,264

0,319

 

 

 

 

12.0

0,144

0,171

0,198

0,225

0,250

0,275

0,325

0,394

0,500

 

 

 

12.7

0,153

0,182

0,211

0,239

0,266

0,294

0,346

0,422

0,537

 

 

 

14.0

0,169

0,201

0,233

0,265

0,296

0,326

0,385

0,470

0,601

 

 

 

15.0

 

 

 

 

 

0,351

0,415

0,507

0,651

 

 

 

16 (15,9)

0,194

0,232

0,269

0,305

0,341

0,376

0,445

0,545

0,701

 

 

 

17.2

 

 

 

 

 

0,406

0,481

0,590

0,761

0,921

 

 

18.0

0,219

0,262

0,304

0,345

0,386

0,426

0,505

0,620

0,801

 

 

 

19(19.1)

0,232

0,277

0,321

0,365

0,409

0,452

0,536

0,659

0,851

 

 

 

20.0

 

0,292

0,339

0,385

0,431

0,476

0,565

0,695

0,901

1.095

 

 

21.3

 

 

 

 

 

0,508

0,604

0,744

0,967

1.177

1.375

 

22(22.2)

 

0,322

0,374

0,426

0,477

0,526

0,625

0,770

1.002

1.222

 

 

23 (23,5)

 

0,337

0,392

0,446

0,499

0,551

0,655

0,808

1.051

1.284

 

 

25.0

 

 

 

 

 

0,601

0,715

0,883

1.152

1.409

1.653

 

25.4

0,312

0,373

0,434

0,494

0,553

0,612

0,728

0,898

1.173

1.435

1.685

 

26.9

 

 

 

 

 

0,649

0,772

0,954

1.247

1.527

1.795

 

28.0

 

 

 

 

 

0,676

0,805

0,995

1.302

1.596

1.878

 

28.6

 

 

 

0,558

0,626

0,692

0,824

1.019

1.334

1.636

1.925

 

30.0

 

 

 

0,586

0,657

0,726

0,856

1.070

1.402

1.722

2.028

 

35 (31,8)

 

 

 

0,626

0,703

0,776

0,925

1.146

1.502

1.847

2.178

 

33.0

 

 

 

 

 

 

 

1.184

 

 

 

 

33.7

 

 

 

 

 

0,819

0,977

1.209

1.588

1.953

2.306

2.975

35.0

 

 

 

0,687

0,771

0,851

1.016

1.258

1.653

2.035

2.404

 

38 (38,1)

 

 

 

0,747

0,838

0,929

1.106

1.371

1.803

2.222

2.629

 

40.0

 

 

 

 

 

0,977

1.166

1.446

1.903

2.348

2.779

3.606

41.3

 

 

 

0,813

0,911

1.010

1.206

1.496

1.971

2.432

2.881

 

42.0

 

 

 

 

 

 

1.226

 

 

 

 

 

Schneiden

 0,8

0,9

1.0 

1,2 

1.5 

2.0 

2,5 

3.0 

4.0 

5.0 

6.0 

 

mm

42,4

 

 

1.037

1.238

1.536

2.023

2.498

2.960

3.847

 

 

45.0

 

 

1.102

1.316

1.634

2.153

2.661

3.155

 

 

 

48.3

 

 

1.184

1.415

1.758

2.319

2.867

3.403

4.438

 

 

50,0

 

 

1.227

1.466

1.822

2.404

2.974

3.531

4.607

 

 

50.8

1.003

1.126

1.240

1.490

1.852

2.444

3.027

3.591

 

 

 

51.0

 

 

1.252

1.496

1.859

2.454

3.036

3.606

 

 

 

52,0

 

 

1.277

1.526

1.897

2.504

3.099

3.681

 

 

 

54,0

 

 

1.327

1.587

1.972

2.604

3.224

3.831

 

 

 

57.0

 

 

 

1.679

2.085

2.754

3.412

4.057

5.309

 

 

60.3

 

 

1.485

1.776

2.209

2.920

3.618

4.304

5.640

 

 

63.5

 

 

1.565

1.874

2.329

3.080

3.819

4.545

5.960

 

 

70.0

 

 

1.728

2.067

2.573

3.405

4.226

5.033

6.611

 

 

76,0

 

 

 

 

2.799

3.706

 

 

 

 

 

76.1

 

 

1.881

2.251

2.802

3.711

4.607

5.491

7.222

 

 

84,0

 

 

 

 

 

4.110

 

 

 

 

 

88.9

 

 

 

 

3.283

4.352

5.409

6.453

8.504

 

 

101.6

 

 

 

 

3.760

4.988

6.204

7.407

9.776

12.094

14.363

104.0

 

 

 

 

3.850

5.108

6.354

7.587

10.016

12.395

14.724

114.3

 

 

 

 

4.237

5.624

6.999

8.361

11.048

13.684

16.271

127,0

 

 

 

 

4.719

6.268

7.803

9.326

12.334

15.292

18.200

129,0

 

 

 

 

4.789

6.360

7.919

9.465

12.520

15.525

18.480

139.7

 

 

 

 

5.191

6.896

8.589

10.269

13.592

16.864

20.087

141,0

 

 

 

 

 

6.996

8.680

10.378

13.738

17.047

20.306

154,0

 

 

 

 

5.728

7.612

9.484

11.343

15.024

18.655

22.236

159,0

 

 

 

 

 

7.871

9.809

11.732

15.543

19.304

23.014

163,3 (168)

 

 

 

 

6.265

8.328

10.379

12.417

16.456

20.445

24.384

203.2

 

 

 

 

 

10.088

12.578

15.057

19.975

24.844

29.662

219.1

 

 

 

 

 

10.880

13.569

16.245

21.560

26.824

32.103

273,0

 

 

 

 

 

 

16.953

20.306

29.975

33.504

40.162